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電梯維護保養的質量直接影響到電梯運行的安全性

文章出處:新聞中心 責任編輯:雷竞技手机版官方app下载 發表時間:2012-08-23
  


電梯維護保養(yang) 的質量直接影響到電梯運行的安全性

  電梯保養(yang) 的好壞直接影響其運行狀況、故障率和使用壽命。所以電梯保養(yang) 人員需要受過專(zhuan) 門訓練。
   電梯保養(yang) 分為(wei) 例行保養(yang) 和定期保養(yang) 兩(liang) 部分。
  例行保養(yang) 是通過保養(yang) 人員的眼、耳、鼻、手、身,對設備及其運行狀態進行觀察、檢查和簡單試驗。及時發現和解決(jue) 故障苗頭。一般兩(liang) 周進行一次例行保養(yang) 。
  定期保養(yang) 是通過對運行中的設備某些部位進行詳盡的檢查、修理、更換、調整,從(cong) 而使受檢部位達到必要的標準,從(cong) 根本上保證設備的內(nei) 在質量。一般一個(ge) 月進行一次定期保養(yang) 。
  保養(yang) 人員和質檢人員將保養(yang) 和檢查情況分別填入“電梯定期保養(yang) 與(yu) 檢查記錄表”。此記錄表是保養(yang) 工作的指導。也可做為(wei) 考核質量與(yu) 責任的憑證,它是該部電梯的檔案材料。
   1 例行保養(yang) 項目及要求
   1.1 基站廳內(nei) 例行保養(yang) 項目及要求
   1.1.1 外選按鈕 要求外觀正常、不歪斜、無缺損、固定牢固。按鈕動作靈活、無卡澀。外呼選層時,選層記憶燈亮且能保持到電梯開門。
   1.1.2 基站層燈 電梯上下運行一遍,基站的層樓指示燈、方向燈全亮,並且指示正確。
   1.1.3 鑰匙開關(guan) 及消防開關(guan) 外觀正常、固定牢固、無缺損、開關(guan) 有效,開關(guan) 狀態正確。
   1.2 轎廂內(nei) 例行保養(yang) 項目及要求
   1.2.1 照明、風扇 轎內(nei) 照明設備齊備,開關(guan) 啟動靈敏,鎮流器無異常音響,燈管無閃爍,風扇運轉正常。
   1.2.2 通訊設施及警鈴 電話或對講機聲音清晰。警鈴按鈕動作靈活、無卡澀,聲音正常。
   1.2.3 天花板、壁板、地麵 天花板完整,安裝牢固無墜落可能,電梯運行時無震動;轎廂壁板牢固,無開裂及嚴(yan) 重變形;轎廂地麵平整、無變形、無破損。
   1.2.4 按鈕 操縱盤上各按鈕外觀正常,動作靈活無卡澀,內(nei) 選按鈕全部按下後,除本層外其它信號燈全亮。
   1.2.5 轎門 轎門開關(guan) 正常,無異常聲響,開關(guan) 過程無卡滯及較大晃動。門板與(yu) 門套間隙6±2㎜,日本梯為(wei) 5±2㎜,上下間隙均勻。
   1.2.6安全繼電器觸板及其它安全繼電器保護設施 設施完好無誤動作。各活動部位潤滑正常,開關(guan) 門及運行過程無異聲。
   1.2.7 運行 電梯上下試運行一次,運行過程轎廂不會(hui) 抖動,各部位無異常聲響。
   1.2.8 轎內(nei) 層燈、停電備用燈 外觀清潔無異常,方向及層樓指示正確。電梯斷電時,備用燈能持續亮15min以上。
   1.3 其它各層例行保養(yang) 項目及要求
   1.3.1 各層外選按鈕及指示燈外觀正常,觸點接觸良好,按鈕動作靈活,指示燈全能亮,按鈕安裝牢固無缺損。
   1.3.2 各層廳門及門套清潔無較大變形,門板與(yu) 門板、門板與(yu) 門套上下間隙一致,其間隙符合標準(國產(chan) 梯6±2㎜;日本梯5±2㎜),在開關(guan) 門過程無卡阻。
   1.4 機房內(nei) 電梯設備例行保養(yang) 項目及要求
   1.4.1 警告牌及門鎖 機房門外的“機房重地,閑人免進”警告牌清晰、醒目,門鎖工作可靠。
   1.4.2 機房照明、通道、地麵及屋頂 照明設備完好、照明正常。通道暢通,地麵無積塵等異物,屋頂不漏雨,門窗不進水。
   1.4.3 通風及消防設備 機房通風設備完好;消防設備齊全完好。每台電梯一般不少於(yu) 兩(liang) 個(ge) 用於(yu) 電氣火災的滅火器。
   1.4.4 盤車工具 用於(yu) 電梯關(guan) 人故障時的盤車工具要齊全、適用,放在明顯位置。
   1.4.5 儀(yi) 表及指示燈 控製櫃、勵磁櫃的各類儀(yi) 表及指示燈,外形完整,指示正常。
   1.4.6 製動器 製動器外表清潔,刹車皮無油汙、不老化,刹車皮與(yu) 閘鼓間隙兩(liang) 側(ce) 均勻。國產(chan) 梯≤0.7㎜,日本梯≤0.15㎜。製動器動作時無較大撞擊聲。
   1.4.7 限速器 限速器外表清潔,無油漬,運轉時無異常聲響。鉗口無積油,各運轉部位加適量機油。
   1.4.8 發電機組、電動機、曳引機 外部清潔無積塵、無油汙,運轉時無異常電聲響及火花。溫升正常,無異味。
   1.4.9 齒輪箱、軸頭及各部油杯 齒輪箱油量充足,在油標尺範圍之內(nei) ;軸頭油位在油鏡線之間;各油杯油要充足,油質清潔。
   1.4.10 主接觸器、主繼電器 主接觸器、主繼電器運行正常,無異聲、異味,無過熱現象。
   1.4.11 測速機 測速機皮帶完好,斷帶保護開關(guan) 可靠。
   1.4.12 選層器及鋼帶 選層器運轉部位轉動靈活、潤滑正常、鋼帶運轉無異聲。
   1.4.13 銅頭及碳刷 銅頭無積碳、劃傷(shang) 及過熱現象。碳刷長度合適(從(cong) 碳刷鉚釘到工作麵小於(yu) 5mm時應更新)。運轉時,火花正常,無異常聲音及顫動。
   1.5 轎頂及井道例行保養(yang) 項目及要求
   1.5.1 轎頂及照明 轎頂清潔、無雜物,照明正常,安全繼電器護欄牢固。
   1.5.2 檢修箱 檢修箱各開關(guan) 無損壞,接點正常、位置正確。
   1.5.3 窗、鋼帶及鉗開關(guan) 各開關(guan) 外觀正常缺損、無鬆動,使用正常。
   1.5.4 轎廂油盒及對重油合 油位在1/4~3/4油盒高度之間,油質清潔,油盒固定牢固。
   1.5.5 導靴 導靴在運行中無異聲;滾輪導靴無開裂脫膠現象。
   1.5.6 上極限、上限位開關(guan) 開關(guan) 動作正常,滾輪轉動靈活,位置正確。
   1.5.7 曳引繩、平衡繩、平衡鏈 繩頭連接牢固,銷釘、螺母、開口銷齊全,彈簧無斷裂,運行中無異常聲響。
   1.5.8 轎門機構 門機轉動無噪聲,開關(guan) 門時速度正常,門導軌無積垢,各活動部位潤滑正常。
   1.6 底坑例行保養(yang) 項目
   1.6.1 檢修開關(guan) 及照明 檢修開關(guan) 動作可靠,底坑照明正常,開關(guan) 及照明設施完整,安裝牢固。
   1.6.2 緩衝(chong) 器 彈簧緩衝(chong) 器固定牢固,彈簧無裂痕不歪斜,柱塞行程符合銘牌要求,油位正常。
   1.6.3 限速繩張緊裝置及鋼帶張緊裝置 張緊輪臂與(yu) 道軌基本垂直,張緊輪運轉正常、無異聲、無摩擦,斷繩、斷帶開關(guan) 位置準確,張緊輪距地符合要求,此距離要求:國產(chan) 梯:高速梯750±50㎜,快速梯550±50㎜,低速梯400±50㎜;日本梯200±50㎜。
   1.6.4 下極限、下限位開關(guan) 開關(guan) 動作正常,滾輪帶動靈活,位置準確,安裝牢固。
   1.6.5 超載開關(guan) 燈或鈴(有此裝置時)超載開關(guan) 固定牢固,開關(guan) 時無卡阻,當按下此開關(guan) 時,超載燈或鈴能工作。
   1.6.6 平衡繩、平衡鏈 平衡繩的繩頭固定牢固可靠,平衡繩張緊裝置的底座與(yu) 地麵槽鋼距離符合要求(一般大於(yu) 200㎜),電梯運行時,其張緊輪運轉正常,上下浮動靈活;限位開關(guan) 位置準確。平衡鏈距地距離大於(yu) 200㎜,電梯運行中無異常聲響。
   1.6. 7隨線、底坑 轎廂在下端站平層時,電梯隨線(隨纜)距底坑地麵大於(yu) 60mm,小於(yu) 350mm。底坑清潔,不滲水對重護網螺栓緊固。
   2 定期保養(yang) 項目及要
   2.1 機房內(nei) 定期保養(yang) 項目及要求
   2.1.1 檢查發現機組、組勵磁機、直流電動機及其碳刷
  首先停機檢查項目:
   (1) 清理各部位積垢(清理整流子時,隻能用毛刷、幹布,不得用液體(ti) 洗滌劑衝(chong) 刷,不能用比銅硬的利器清理);
   (2) 檢查碳刷有無缺損,碳刷長度(從(cong) 壓接鉚釘到工作麵)見圖1(請點擊),少於(yu) 5mm時應更換,更換時注意規格型號及其工作麵的研合;
   (3)檢查碳刷接線是否鬆脫,各部位螺絲(si) 是否上緊。碳刷和整流子接觸情況,接觸麵應大於(yu) 碳刷表麵的60%,檢查整流子表麵粗糙度,切勿劃傷(shang) 整流子。如已劃傷(shang) ,傷(shang) 痕較淺時可用砂布打磨光滑;劃傷(shang) 深至0.5mm以上時,需拆下重車。重車修後的整流子片間下挖槽深度應符合要求( >1mm)。槽中應無積碳。
   (4) 刷架彈簧的壓力要適當,過緊,碳刷磨損塊;過鬆,接觸不良,火花大。
   (5) 軸承換油,滾動軸承換油,一般選擇工作溫度在100℃~120℃範圍內(nei) 的潤滑脂;滑動軸承一般選擇20#機油。軸頭油集裝箱應不低於(yu) 油鏡中線。
   (6) 電動機線圈絕緣,用500伏兆歐表搖測,定子線圈對地絕緣電阻不低於(yu) 0.5兆歐,轉子線圈對地絕緣電阻不低於(yu) 0.25兆歐。

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